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模具不用时的保养
1.决不能把材料留在模具中,停机前应取出模具中的塑件和浇道残料及其它沉积物。2.在模具停用储存之前,使用压缩空气将冷却通道内的杂质清除干净,并用热风烘干。3.入库前应清理干净模具,并在滑动部件加上润滑剂方导柱,推板导柱,塑料制品,滑块压板等。4.入库前应清除由水或腐蚀性塑料所引起的锈点,若锈蚀---,还应使用研磨剂研磨,抛光。5.模具的各种保养工作结束以后,应仔细对其进行干燥处理,并涂上防锈油,后,模具应存放在干燥的地方。
射胶时间
是指螺杆向前推进,熔料向模腔填充这一动作过程的时间。根据制品的大小、厚薄和直接观察制品的外观来判断设定射胶时间的长短。注塑机射胶时间设置装置,不管是多段还是一段射出,只能设置一个时间。保压时间充模后要继续推进融体补缩,塑料制品图片,维持补缩流动阶段,一直持续到浇口封冻为止,以便获取致密制品。注塑机保压时间,是每一段必需设置一个时间。冷却时间是指从浇口凝固开始至脱模的冷却阶段,塑料制品加工厂,可使模内刚好成型的制品具有一定钢性和强度,塑料制品加工工厂,防模时顶出变形,这时融体无法再进入模腔内,制品的重量无法再改变。冷却时间与熔胶蓄料大多是同步进行,一般是要长于是熔胶时间。
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