邯郸丝网印刷加工厂承诺守信「普饶」

间歇式打墨与串墨辊时相的影响

1. 间歇式打墨与串墨辊时相的影响

只要是间歇式打墨系统，通常伴有串墨辊系统來辅助勻墨; 由于版缝原因, 加上打墨时间与串墨时间衔接的变化, 一定程度的会造成版面前后墨色偏差。

2. 墨辊系统墨容量变化产生

墨辊系统传墨辊打一次，基本上是供应大约3张纸的墨量，都存在墨路系统中，逐张放出。一旦墨辊系统存储这些墨量的空间减小了,就会出现印刷版面前后供墨状态的改变，版面前段供墨足，后段就可能不够。

3. 印刷纸张伸缩变化产生

印刷过程中，纸张由橡皮布上拉出时,受油墨粘度的影响,有一定的拉伸度变化,如果这种拉伸情形不稳定，就会导致纸张油墨叠印在下座橡皮布上位置产生变化,而产生后续纸张的重影,在视觉上会感觉印张后段会比前段颜色深的现象。

印刷图样不清晰产生的原因

一、印刷图样不清晰 产生的原因：

1、油墨的选择不当或油墨本身存在问题；

2、油墨过于快干，使印刷图纹或线条不清晰，产生图纹残缺或线条断线现象；

3、油墨的粘度太高，印刷时产生图纹残缺或线条断线现象；

4、印刷中出现塞版现象，影响油墨的正常过墨；

5、印刷时压力不足或不均匀，造成过墨不均匀；

6、承印物的表面凹凸不平。

处理方法：

1、更换相适合的油墨；

2、使用较慢干的溶剂调配油墨；

3、调稀油墨或加人触变剂降低粘度；

4、正确选择慢干溶剂稀释油墨，并注意印刷网版的过墨性能；

5、印刷时加大力度，同时注意刮力的均匀性：；

6、处理承印物表面(如印刷粗纹底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷)。

油墨在印刷的时候经常塞版,影响正常使用产生的原因

油墨在印刷的时候经常塞版，影响正常使用 产生的原因：

1、油墨本身太快干或在气温较高的印刷环境下使用快干溶剂稀释油墨；

2、油墨的粘度太高，在印刷细小文字或线条时造成塞板；

3、调墨时加入溶剂不适当(如加人溶剂溶解力不够造成油墨返粗等)；

4、油墨本身的颗粒太粗，而使用印版网目过高，油墨不能正常过网。

1、更换慢干型的油墨或根据印刷环境使用较慢干的溶剂调配油墨；

2、调稀油墨或加入触变剂降低粘度；

3、使用的溶剂稀释油墨，使油墨能够正常溶解或分散；

4、更换细度更高的油墨。

印刷品出现重金属超标或其它问题

印刷品出现重金属超标或其它问题 产生原因：

1、使用的油墨本身没有通过检测，或油墨中加入不的油墨进行使用；

2、在调墨或生产过程中受到污染；

3、用户送检样品非油墨样品；

4、用户送检机构或检测手段与油墨本身相应的检测报告中所阐述的不一致；

5、印刷品终端客户所采用的要求与油墨本身相应的检测报告中的要求不一致。